Success Stories

เพื่อขจัดฝุ่น PCB จากกระบวนการ PCB Routing เพื่อป้องกันการปนเปื้อนบนผลิตภัณฑ์ของลูกค้าและรักษาสภาพแวดล้อมในห้องสะอาดปราศจากการปนเปื้อนของฝุ่น

1. แผ่น PCB ปนเปื้อนด้วยฝุ่น PCB ในระหว่างขั้นตอนการ Routing ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
2. ต้องเพิ่มจำนวนคนที่ท้ายไลน์ผลิต เพื่อใช้แปรงทำความสะอาดแผ่น PCB
3. การปนเปื้อนของฝุ่นในห้องคลีนรูม ทำให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมและมีผลกระทบต่อสุขภาพของมนุษย์
4. ในส่วนหนึ่งของสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย มีข้อกำหนดสำหรับเครื่องสุญญากาศที่มีเสียงรบกวนต่ำ
5. เครื่อง PCB Routing อาจหยุดการทำงานนานกว่า 1 นาที แต่เครื่องดูดฝุ่นต้องทำงานต่อไปเนื่องจากลูกค้าไม่ต้องการสตาร์ทและ หยุดเครื่องซ้ำๆ

1. DS 1222 LS M 1.2m2 พร้อมวาล์วบายพาส
2. Three-phase Motor drive สำหรับการทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง
3. เครื่องจักรมีคุณสมบัติในการลดเสียงรบกวนเพื่อให้แน่ใจว่าระดับเสียงจะอยู่ในระดับความปลอดภัยของลูกค้า
4. การใช้ตัวกรอง M class ระดับการซึมผ่าน <0.1% เพื่อกรองอากาศบริสุทธิ์เข้าสู่สภาพแวดล้อมการทำงาน
5. ติดตั้งด้วยวาล์วบายพาสเพื่อป้องกันไดรฟ์สูญญากาศและกังหันเมื่อปิดจุดดูด

1. DS 1222 LS - Zone 22-2.20kW. - 1.2 m2
2. M class pocket filter, 1.2 m²
3. คุณสมบัติลดเสียงรบกวน
4. บายพาสวาล์ว
5. Manual Filter Shaking
6. 2 x guide castors DN75, 2 x fixed castors DN75, with locking

1. การใช้เครื่องดูดฝุ่นอุตสาหกรรมที่ได้รับการรับรองจาก ATEX Zone. ช่วยลดกำลังคนในการทำความสะอาด PCB หลังการผลิตจากฝุ่นระหว่างกระบวนการ Routing
2. ด้วยคุณสมบัติลดเสียงรบกวน สภาพแวดล้อมการทำงานเป็นไปตามกฎระเบียบและความปลอดภัยด้านสุขภาพในการทำงาน
3. Manual filter shaking - สามารถทำความสะอาดตัวกรองได้อย่างสม่ำเสมอและช่วยยืดอายุการใช้งานของตัวกรองซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการเปลี่ยนไส้กรองและการหยุดทำงานของการผลิต
4. วาล์วบายพาส ช่วยลดความจำเป็นในการปิดเครื่องสูญญากาศในระหว่างการผลิต